50噸/小時(shí)轉(zhuǎn)筒硫磺成型裝置在浙江石油化工有限公司穩(wěn)定運(yùn)行一周年
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2025-04-23 13:53
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2023年初浙江石油化工有限公司與南京三普造粒裝備有限公司簽署合作協(xié)議，確定開發(fā)單機(jī)產(chǎn)能達(dá)到50噸/小時(shí)的硫磺轉(zhuǎn)筒噴漿造粒裝置。該項(xiàng)目采用較先進(jìn)的工藝路線和技術(shù)裝備，堅(jiān)持環(huán)境保護(hù)一體化，建設(shè)綠色石化基地的理念。不僅要求在單機(jī)產(chǎn)能上達(dá)到高水平，而且要在排放指標(biāo)要優(yōu)于國(guó)外廠家的指標(biāo);特別要求尾氣排放顆粒物指標(biāo)要<10mg/m³。要實(shí)現(xiàn)這個(gè)指標(biāo)，難度是相當(dāng)大的。首先國(guó)際上許多大型硫磺成型裝置在露天運(yùn)行，排放標(biāo)準(zhǔn)在50mg/m³以下就達(dá)標(biāo)。而用戶要求的排放指標(biāo)是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的五分之一。其次是由于產(chǎn)能增大，造成含塵尾氣的排放量也是用戶常用的25噸/小時(shí)設(shè)備的2倍;導(dǎo)致尾氣處理裝置也必須放大，沒有成熟的工藝和設(shè)備借鑒。第三在國(guó)內(nèi)沒有50噸/小時(shí)產(chǎn)能的裝置借鑒情況下，新裝置直接應(yīng)用到生產(chǎn)裝置上能否達(dá)到產(chǎn)能。上述問題都是用戶和制造商雙方要攻克的難題。針對(duì)以上問題，雙方科研人員會(huì)同有關(guān)設(shè)計(jì)單位三方緊密合作，經(jīng)過多次討論和研究，最終確定了尾氣處理采用兩級(jí)水膜除塵裝置結(jié)合更新填料的微量粉塵吸收塔的組合方案。
整個(gè)裝置在2023年11月一次開車成功，不僅在產(chǎn)能上達(dá)到了50噸/小時(shí)要求，而且尾氣排出的粉塵量也達(dá)到了廠家的要求。具體檢測(cè)數(shù)據(jù)見表一。
表1 50噸/小時(shí)轉(zhuǎn)筒造粒裝置尾氣數(shù)據(jù) 圖一 尾氣外排現(xiàn)場(chǎng)
從檢測(cè)的數(shù)據(jù)來看，尾氣中粉塵含量數(shù)據(jù)在5mg/m³左右，說明這套除塵工藝在硫磺造粒成型裝置上應(yīng)用成功，取得了較好的效果。這個(gè)排放值只是國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的四分之一，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的十分之一。說明采用兩級(jí)水膜除塵裝置結(jié)合填料微量粉塵吸收塔的組合方案在硫粉塵回收上實(shí)現(xiàn)低排放。50噸/小時(shí)轉(zhuǎn)筒造粒裝置開車成功，不僅使企業(yè)硫磺固化能力達(dá)到了100萬噸/年。同時(shí)體現(xiàn)了企業(yè)對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，敢于承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)，積極采用創(chuàng)新的環(huán)保技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)過程中，彰顯了企業(yè)對(duì)可持續(xù)發(fā)展的堅(jiān)定追求。引領(lǐng)石化行業(yè)綠色發(fā)展新風(fēng)尚。目前該項(xiàng)技術(shù)由浙江石油化工有限公司和南京三普造粒裝備有限公司共同申請(qǐng)了國(guó)家發(fā)明專利，為更好的推廣該項(xiàng)技術(shù)奠定基礎(chǔ)?，F(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)見下圖。
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