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南京三普造粒裝備有限公司是以研制粉體(固體)物料過(guò)程處理裝備技術(shù)為專(zhuān)業(yè)方向的新型現(xiàn)代企業(yè)，重點(diǎn)從事造粒裝備領(lǐng)域的新技術(shù)、新裝備和新工藝的開(kāi)發(fā)與制造、技術(shù)咨詢(xún)與服務(wù)，主要涉及干法造粒、濕法造粒和熔融造粒的單元操作設(shè)備及其成套工藝技術(shù)
PRODUCT CENTER
產(chǎn)品類(lèi)型
ACTIVITY CASE
成套工藝技術(shù)
硫磺轉(zhuǎn)筒造粒成套工藝技術(shù)
基于滾筒噴漿造粒的工作原理和工藝特征，液態(tài)硫磺和冷卻水經(jīng)管路輸送至造粒機(jī)滾筒內(nèi)，并分別從各自沿滾筒軸向分布的若干噴頭呈霧化態(tài)噴出。液態(tài)霧化物料與細(xì)小粉粒接觸、噴涂，使得細(xì)小粉粒形成逐漸增大的球形顆粒;霧化冷卻水使得噴涂有液態(tài)物料的顆粒得以快速冷卻固化。噴入的冷卻水被物料的顯熱和固化潛熱全部轉(zhuǎn)化為水蒸汽，并隨尾氣經(jīng)除塵凈化處理后由引風(fēng)機(jī)排出系統(tǒng)。
過(guò)程處理操作包含：物料狀態(tài)（主要指液硫溫度）的調(diào)節(jié)與控制，液硫的輸送與控制，冷卻水的輸送與控制，篩分與返料循環(huán)，尾氣凈化處理與排放，以及全過(guò)程參數(shù)監(jiān)測(cè)與自動(dòng)控制等單元操作設(shè)備或裝置；顆粒硫磺收集、輸送和倉(cāng)儲(chǔ)與包裝。
鋼帶造粒成套工藝技術(shù)
成型機(jī)理：在強(qiáng)大的擠壓力作用下使封閉空間內(nèi)的固體粉料壓縮，并產(chǎn)生塑性變形使固相微?；ハ嘁Ш?、破壞和重新排列，致密結(jié)合成要求形狀的顆粒。顆粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在擠壓力作用下所產(chǎn)生的塑性變形形成微粒間的重新排列和結(jié)合；⑵無(wú)需添加粘結(jié)劑；⑶后續(xù)過(guò)程無(wú)需干燥。
就對(duì)輥式干法擠壓造粒工藝而言，各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥密閉的楔形空腔，在對(duì)輥強(qiáng)大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成所需形狀的密實(shí)塊(片)狀。
濕法造粒成套工藝技術(shù)
成型機(jī)理：在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中，利用分散體物料的自粘結(jié)性能，通過(guò)外力的作用，如擠壓力、重力、離心力、氣流沖力等，使物料中固相基本微?？恳后w的界面作用相互粘連、增大，并形成一定形狀和粒度相對(duì)均勻的顆粒群。這就是濕法造粒的共同機(jī)理。
主要特征：⑴固液相共存（對(duì)低軟化點(diǎn)物料濕含量極低或無(wú)濕份，但造粒過(guò)程使物料局部軟化或熔化形成固液相共存）；⑵固相中的基本微粒無(wú)塑性變形；⑶造粒后的顆粒物料一般需進(jìn)行干燥處理，對(duì)軟化點(diǎn)較低的物料需冷卻處理。
干法造粒成套工藝技術(shù)
成型機(jī)理：在強(qiáng)大的擠壓力作用下使封閉空間內(nèi)的固體粉料壓縮，并產(chǎn)生塑性變形使固相微?；ハ嘁Ш?、破壞和重新排列，致密結(jié)合成要求形狀的顆粒。顆粒比重接近物料的真比重。
主要特征：⑴靠固相微粒在擠壓力作用下所產(chǎn)生的塑性變形形成微粒間的重新排列和結(jié)合；⑵無(wú)需添加粘結(jié)劑；⑶后續(xù)過(guò)程無(wú)需干燥。
就對(duì)輥式干法擠壓造粒工藝而言，各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥密閉的楔形空腔，在對(duì)輥強(qiáng)大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成所需形狀的密實(shí)塊(片)狀。
新聞中心
50噸/小時(shí)轉(zhuǎn)筒硫磺成型裝置在浙江石油化工有限公司穩(wěn)定運(yùn)行一周年
2023年初浙江石油化工有限公司與南京三普造粒裝備有限公司簽署合作協(xié)議，確定開(kāi)發(fā)單機(jī)產(chǎn)能達(dá)到50噸/小時(shí)的硫磺轉(zhuǎn)筒噴漿造粒裝置。該項(xiàng)目采用較先進(jìn)的工藝路線(xiàn)和技術(shù)裝備
2025-04-23
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